• Xiamen Creator Technology
    Receb
    Müşteri, eski prodüksiyonlarınızdaki sonuçlardan memnun olduğu için ürünlerini üretmenizi istiyor.
  • Xiamen Creator Technology
    Sean
    İyi ekip çalışması - iyi tedarikçiler, hızlı eylemler ve her iki tarafta birlikte çalışan iyi insanlar….
  • Xiamen Creator Technology
    Chris
    Tepki verecek, farklı düşünecek ve bizimle yenilik yapacak kadar önemsediğiniz için teşekkürler - burada bu vesileyle bu alternatifi bulmak için - RnD'de bizden çok takdir edildi,
  • Xiamen Creator Technology
    raffy
    Evet, mükemmel bir iş çıkarıyorsun, teşekkür ederim Welson, anlamıyorum ve çok zor
İlgili kişi : Welson
Telefon numarası : +86 18965147291
Whatsapp : +8618965147291

Ultrasonik Kaynak 20kHz/35kHz ve Tampon Baskı ±0.1mm Kayıt ile ISO 9001 Sertifikalı İkincil İşlemler Enjeksiyon Kalıplama Hizmeti

Menşe yeri Xiamen, Çin
Marka adı KDET
Sertifika ISO 9001:2015, IATF 16949
Model numarası KD-SO-PP020
Min sipariş miktarı 500 Adet
Fiyat Based on complexity and volume
Ambalaj bilgileri Özel PE torbalar + ihracat kartonları + paletler
Teslim süresi 15-30 gün kalıp; 7-15 gün üretim
Ödeme koşulları T/T, L/C, PayPal
Yetenek temini Yılda 5.000.000 adet
Ürün ayrıntıları
Tampon Baskı 1-4 renk, ±0,1 mm kayıt Sıcak Damgalama Metalik ve pigmentli folyolar
Ultrasonik kaynak 20kHz/35kHz, Özel korna tasarımı, Hermetik contalar Isı İstifleme Kurulum M2-M8'i takın
Toplantı Vidalama, Geçmeli geçme, Yapışkanlı bağlama, Fonksiyonel testler Test Çekme testi, Sızıntı testi, Tork testi, Görsel inceleme
Hacim 500-500.000+ montaj/yıl Sertifika ISO 9001:2015, IATF 16949
Vurgulamak

ISO 9001 Sertifikalı İkincil İşlemler Enjeksiyon Kalıplama Hizmeti

,

Ultrasonik Kaynak 20kHz/35kHz Enjeksiyon Kalıplama İkincil İşlemleri

,

Tampon Baskı ±0.1mm Kayıt Son İşlem Enjeksiyon Kalıplama Hizmeti

Mesaj bırakın
Ürün Açıklaması

KDET, enjeksiyon kalıplı parçalar için kapsamlı ikincil işlemler ve son işlem hizmetleri sunarak, birden fazla tedarikçiyi koordine etme ihtiyacını ortadan kaldıran gerçek bir tek duraklı üretim çözümü sunar. Tampon baskı ve sıcak damgalama işlemlerinden ultrasonik kaynak, ısı perçinleme ve karmaşık montaj işlemlerine kadar bitmiş, kullanıma hazır parçalar ve alt montajlar sunuyoruz. 2007'den bu yana entegre ikincil işlemlerimiz, müşterilerin tedarik zincirlerini basitleştirmelerine, lojistik maliyetlerini düşürmelerine ve pazara sunma süresini hızlandırmalarına yardımcı olmuştur.

Şirket Gücü: 2007'den bu yana 18 yıllık enjeksiyon kalıplama mükemmelliği | ISO 9001:2015 ve IATF 16949 sertifikalı | 40-50 yetenekli profesyonel | 5 kıtada 30'dan fazla ülkeye %80-90 ihracat | Yıllık 5.000.000+ parça kapasitesi | Xiamen, Çin'den tam şirket içi kalıp, kalıplama, kalite kontrol ve lojistik.
Ürün Çözümleri

KDET, küresel OEM üreticilerinin zorlu gereksinimleri için tasarlanmış dünya standartlarında ikincil işlem çözümleri sunar. 18 yıllık sektör deneyimi, ISO 9001:2015 ve IATF 16949 sertifikaları ve Çin'in Xiamen kentindeki tam entegre üretim tesisi ile ilk mühendislik danışmanlığından kalıp, üretim, kalite güvencesi ve uluslararası lojistiğe kadar kapsamlı çözümler sunuyoruz. Yapılandırılmış proje yönetimi metodolojimiz, her aşamada şeffaf kilometre taşları, net iletişim ve belgelenmiş kalite doğrulaması sağlar.

Ana Özellikler
  • Tampon Baskı: Çok renkli tampon baskı yeteneklerimiz (1-4 renk), logoları, işaretleri ve dekoratif desenleri düz, kavisli ve düzensiz yüzeylere hassas kayıtla (±0.1 mm içinde) uygular. Proje gereksinimlerine göre tam yapışma testleri ile UV ile kürlenebilen ve solvent bazlı mürekkepler kullanıyoruz.
  • Sıcak Damgalama ve Folyo Baskı: Metalik ve pigmentli folyo uygulaması, plastik yüzeylerde birinci sınıf dekoratif kaplamalar oluşturur. Sıcak damgalama ekipmanlarımız, bant testleriyle doğrulanan tutarlı kaplama ve yapışma ile düz, silindirik ve hafif kavisli yüzeyleri işler.
  • Ultrasonik Kaynak: Ultrasonik kaynak sistemlerimiz (20kHz ve 35kHz), termoplastik bileşenleri temiz, güçlü bağlarla birleştirerek gerektiğinde hermetik contalar elde eder. Belirli parça geometriniz için optimize edilmiş özel kaynak boynuzları tasarlar ve üretiriz.
  • Isı Perçinleme ve Swaging: Dişli ek parçaların termal olarak yerleştirilmesi ve PCB'leri, metal braketleri ve diğer bileşenleri tutmak için plastik direklerin ısı ile perçinlenmesi — üretim hacimleri boyunca tutarlı perçin kalitesi için hassas sıcaklık ve kuvvet kontrolü ile.
  • Karmaşık Montaj: Montaj ekibimiz, geçmeli montaj, vidalama (tork izleme ile), yapıştırıcı bağlama, O-ring ve conta montajı ve fonksiyonel testler dahil olmak üzere çok adımlı montaj işlemleri gerçekleştirir — üretim hattınız için hazır, tamamen monte edilmiş modüller sunar.
  • Kalite Doğrulama: Her ikincil işlem, uygun kalite doğrulamayı içerir: tampon baskı yapışma testi, ultrasonik kaynak çekme testi, montaj fonksiyonel testi ve 2000 lüks aydınlatma altında son görsel inceleme — hepsi kalite kayıtlarınızda belgelenmiştir.
Teknik Özellikler
ParametreÖzellik
Tampon Baskı1-4 renk; ±0.1 mm kayıt; UV ile kürlenebilen ve solvent bazlı mürekkepler; Düz, kavisli, düzensiz yüzeyler
Sıcak DamgalamaMetalik (altın, gümüş, krom, bakır) ve pigmentli folyolar; Düz, silindirik, hafif kavisli yüzeyler
Ultrasonik Kaynak20kHz ve 35kHz sistemler; Hermetik contalar; Özel boynuz tasarımı ve üretimi; Kırılana kadar çekme testi
Isı PerçinlemeDişli ek parçası montajı (M2-M8); PCB ve braket tutma perçinleme; Sıcaklık ve kuvvet izleme
VidalamaTork kontrollü elektrikli sürücüler; Tork aralığı 0.1-10 Nm; Açı izleme; Tork verisi kaydı
Yapıştırıcı BağlamaSiyanoakrilat, Epoksi, UV kür, Silikon, Yapısal akrilik; Fikstür ve aparat montajı
Test YetenekleriÇekme testi (0-5000N), Sızdırmazlık testi (basınç düşüşü), Fonksiyonel çevrim, Tork testi, Görsel inceleme (2000 lüks)
Montaj HacmiYıllık 500 ila 500.000+ montaj; Manuel, yarı otomatik ve otomatik istasyonlar
PaketlemeBireysel polietilen torba, Kilitli poşet, Özel karton, Paletleme; Barkod etiketleme; Kit halinde sunulabilir
Endüstri Uygulamaları
  • Otomotiv Bileşenleri: İç trimlerde sıcak damgalı logolar, tampon baskılı anahtar işaretleri, ultrasonik kaynaklı sıvı depoları, sensör braketlerinde ısı ile perçinlenmiş dişli ek parçalar ve fonksiyonel testli tam monte edilmiş alt modüller.
  • Tıbbi Cihazlar: Teşhis cihazlarında tampon baskılı ölçüm ölçekleri ve talimatlar, ultrasonik kaynaklı sızdırmaz muhafazalar, ısı ile perçinlenmiş PCB montajları ve steril kullanıma hazır tam monte edilmiş cihaz alt montajları.
  • Tüketici Elektroniği: Cihaz muhafazalarında sıcak damgalı metalik logolar, tampon baskılı düğme etiketleri ve düzenleyici işaretler, ultrasonik kaynaklı sızdırmaz muhafazalar ve fonksiyonel testli tam monte edilmiş elektronik alt montajlar.
  • Ev Aletleri: Sıcak damgalı kontrol paneli grafikleri, tampon baskılı su seviyesi göstergeleri, ultrasonik kaynaklı deterjan dağıtıcı montajları ve perakendeye hazır ambalajlarda teslim edilen tam monte edilmiş ev aleti modülleri.
  • Endüstriyel Ürünler: Tampon baskılı seri numaraları ve kalibrasyon verileri, ultrasonik kaynaklı sızdırmaz muhafazalar, ısı ile perçinlenmiş metal takviye ek parçaları ve belgelenmiş kalite kontrol testli tam monte edilmiş endüstriyel modüller.
Endüstri Başarı Öyküsü: Kuzey Amerika'da bir tıbbi cihaz şirketi, teşhis cihazları için 4 ayrı tedarikçiyle çalışıyordu: kalıplama (Çin), tampon baskı (yerel, ABD), ultrasonik kaynak (yerel, ABD) ve son montaj (Meksika). Tüm işlemleri konsolide ettik — 7 plastik bileşeni kalıpladık, ölçüm ölçeklerini tampon baskı yaptık (±0.1 mm kayıtlı 3 renk), sızdırmaz muhafazayı ultrasonik kaynakla birleştirdik (IP67'ye kadar doğrulandı) ve fonksiyonel testlerle son montajı gerçekleştirdik. Konsolide tedarik zinciri, toplam teslim süresini 12 haftadan 5 haftaya düşürdü, 3 uluslararası sevkiyatı ortadan kaldırdı ve toplam üretim maliyetini %27 azalttı. Müşteri, tedarik zinciri yönetimi genel giderlerinde %40 azalma sağladı.
Üretim Döngüsü
  • Mühendislik İncelemesi ve DFM: 2-5 iş günü — Tasarım analizi, simülasyon ve fizibilite raporu
  • Kalıp Tasarımı ve Onayı: 3-7 iş günü — Müşteri onayı için tam 3D kalıp tasarımı
  • Kalıp Üretimi: 15-30 iş günü — Hassas işleme, EDM, ısıl işlem, montaj
  • Kalıp Denemesi ve Numuneler: 2-3 iş günü — Boyutsal inceleme raporlu T0 numuneleri
  • Üretim ve Kalite Kontrol: 7-15 iş günü — SPC ve hat içi inceleme ile tam üretim
  • Paketleme ve Sevkiyat: 2-5 iş günü — Dokümantasyonlu profesyonel ihracat ambalajı
MOQ ve Teslimat Koşulları
ParametreDetaylar
Minimum Sipariş MiktarıParça boyutuna ve karmaşıklığına bağlı olarak 500-5.000 adet
Kalıp Teslim Süresi15-30 iş günü
Numune Teslim SüresiMevcut kalıplarla 3-5 gün; Yeni takım ile 5-15 gün
Üretim Teslim SüresiNumune onayından sonra 7-15 iş günü
Ödeme KoşullarıT/T %30 depozito, sevkiyat öncesi %70; Görüşte L/C mevcut
Nakliye YöntemleriDeniz navlunu (15-40 gün), Hava navlunu (3-7 gün), Ekspres (3-5 gün)
PaketlemeÖzel PE torbalar + ihracat kartonları + fümige edilmiş paletler
Sıkça Sorulan Sorular

S: İkincil işlemler için minimum sipariş miktarı nedir?

C: İkincil işlemler, enjeksiyon kalıplama üretimimizle aynı olan 500 adetten başlayan miktarlarda gerçekleştirilebilir. Tampon baskı, sıcak damgalama ve ultrasonik kaynak için kurulum maliyetleri, parça fiyatına amorti edilir. Çok küçük miktarlar (500'ün altında) için manuel işlemler küçük bir ek ücretle mevcuttur.

S: Mevcut tampon baskı renklerimizi ve kaydımızı eşleştirebilir misiniz?

C: Evet, mürekkep renklerini Pantone, RAL veya fiziksel numunenize göre eşleştiriyoruz. ±0.1 mm kayıt toleransı standarttır, yüksek hassasiyetli uygulamalar için ±0.05 mm elde edilebilir. Birden çok yıla yayılan üretim partileri boyunca tutarlı sonuçlar için mürekkep formülasyonlarınızı ve baskı armatürlerinizi saklıyoruz.

S: Kendi ultrasonik kaynak boynuzlarınızı tasarlayıp üretiyor musunuz?

C: Evet, şirket içi takımhanemiz, belirli parça geometriniz için optimize edilmiş özel ultrasonik kaynak boynuzları tasarlar ve üretir. Eşit genlik dağılımı ve minimum gerilim konsantrasyonu için boynuz tasarımını optimize etmek üzere FEA (Sonlu Elemanlar Analizi) kullanıyoruz, bu da uzun boynuz ömrü ve tutarlı kaynak kalitesi sağlar.

S: İkincil işlemler boyunca tutarlı kaliteyi nasıl sağlıyorsunuz?

C: Her ikincil işlem, tanımlanmış inceleme kriterleri, numune alma sıklığı ve kabul standartları ile belgelenmiş bir kalite kontrol planına sahiptir. Kritik işlemler (ultrasonik kaynak, ısı perçinleme), süreç yeterliliği sırasında tahribatlı testlerle (çekme testi, kesit alma) doğrulanır. Üretimde, spesifikasyon dışı koşullar oluşmadan önce süreç kararlılığını izlemek ve düzeltici eylemi tetiklemek için nitelik ve değişken veri toplama kullanıyoruz.