-
RecebMüşteri, eski prodüksiyonlarınızdaki sonuçlardan memnun olduğu için ürünlerini üretmenizi istiyor. -
Seanİyi ekip çalışması - iyi tedarikçiler, hızlı eylemler ve her iki tarafta birlikte çalışan iyi insanlar…. -
ChrisTepki verecek, farklı düşünecek ve bizimle yenilik yapacak kadar önemsediğiniz için teşekkürler - burada bu vesileyle bu alternatifi bulmak için - RnD'de bizden çok takdir edildi, -
raffyEvet, mükemmel bir iş çıkarıyorsun, teşekkür ederim Welson, anlamıyorum ve çok zor
Döner Tabla Teknolojili ve 300.000 – 800.000 Atış Kalıp Ömrüne Sahip ISO 9001 Sertifikalı Aşırı Kalıplama 2'li Enjeksiyon Kalıplama Hizmeti
| Menşe yeri | Xiamen, Çin |
|---|---|
| Marka adı | KDET |
| Sertifika | ISO 9001:2015, IATF 16949 |
| Model numarası | KD-OV-2S007 |
| Min sipariş miktarı | 500 Adet |
| Fiyat | Based on part complexity and volume |
| Ambalaj bilgileri | Özel PE torbalar + ihracat kartonları + paletler |
| Teslim süresi | 15-30 iş günü kalıp; 7-15 gün üretim |
| Ödeme koşulları | T/T, L/C görüşte, PayPal |
| Yetenek temini | Yılda 5.000.000 adet |
| Kalıplama Süreci | 2 Atışlı Döner, Insert Overmolding, Çoklu Malzeme Enjeksiyonu | Malzeme Kombinasyonları | PP+TPE, PC+TPU, ABS+TPE, PA66+LSR, PC+PMMA |
|---|---|---|---|
| Makine Tipi | Döner merdaneli çift enjeksiyonlu, 150T-450T | Kalıp malzemesi | S136, H13, 718H nitrürleme/PVD kaplamalı |
| Kalıp ömrü | 300.000 – 800.000 çekim | Döngü süresi | Parça başına 30-60 saniye |
| Bağlama Yöntemleri | Kimyasal, Mekanik Kilitleme, Yüzey İşlem | Hoşgörü | ±0,05 mm |
| Sertifika | ISO 9001:2015, IATF 16949 | ||
| Vurgulamak | ISO 9001 Sertifikalı Aşırı Kalıplama Enjeksiyon Kalıplama Hizmeti,Döner Tabla Teknolojili 2'li Enjeksiyon Kalıplama Hizmeti,300,000 – 800,000 Atış Kalıp Ömrüne Sahip Çift Enjeksiyon Kalıplama Hizmeti |
||
KDET gelişmişAşırı kalıplama ve iki çekim (iki çekim) enjeksiyon kalıplama hizmetleriÇifte enjeksiyon kalıplama kapasitelerimiz, yumuşak dokunuşlu TPE ile kalıplanmış sert substratlarla karmaşık parçalar yaratmayı mümkün kılıyor.Doğrudan kapaklara kalıplanmış dikişler2007 yılından bu yana otomotiv, tıbbi, tüketici elektroniği için 500'den fazla overmolding projesini teslim ettik.ve dünya çapında endüstriyel müşteriler.
KDET, küresel OEM üreticilerinin talepkâr gereksinimleri için tasarlanmış dünya standartlarında 2 çekimli aşırı kalıplama çözümleri sunar.18 yıllık endüstri tecrübesi ve Xiamen'de tamamen entegre bir üretim tesisi ileÇin'de, mühendislik danışmanlığı ve DFM analizi ile kalıp üretimi, üretim, kalite güvencesi ve küresel lojistik yoluyla uçtan uca çözümler sunuyoruz.Yapılandırılmış proje yönetimi yaklaşımımız net kilometre taşları sağlar, şeffaf iletişim ve her aşamada belgelenmiş kalite.
Temel Özellikler- 2 atışlı döner plaka teknolojisi:Özel 2 atışlı enjeksiyon kalıplama makinelerimiz, altyapıyı ilk istasyonda şekillendiren, 180° döndüren ve ikinci malzemeyi enjekte eden döner plaka sistemlerine sahiptir.El kullanmadan tek bir döngüde hassas malzeme yapıştırma elde etmek.
- Malzeme bağlama uzmanlığı:Erime sıcaklığı profilleri, kalıp sıcaklığı kontrolü ve enjeksiyon zamanlaması da dahil olmak üzere optimize edilmiş işleme parametreleri sayesinde substrat ve overmold malzemeleri arasında mükemmel yapışkanlık elde ediyoruz.Kimyasal bağlama, mekanik kilitleme ve yüzey işleme teknikleri malzeme kombinasyonu gereksinimlerine göre seçilir.
- Ortak malzeme kombinasyonları:PP+TPE (yumuşak kavrama araçları), PC+TPU (koruyucu kaplar), ABS+TPE (ergonomik kavramalar), PA66+LSR (sıtma dikişleri), PC+PMMA (şeffaf pencereler),ve PBT + TPE (otomotiv mühürleri) en sık işlenen kombinasyonlarımız arasındadır.
- İçeriye ekle Aşırı kalıp:Metal-plastik yapıştırma gerektiren uygulamalar için,Önceden üretilmiş metal eklemlerin kalıp boşluğuna yerleştirildiği ve tek bir enjeksiyon döngüsünde termoplastik malzeme ile kapsüllendiği yerleştirme overmolding sunuyoruz.
- Çok Renkli ve Çok Mekanlı:2 çekim kalıplama, tek bir bileşen içinde farklı renk bölgelerini, şeffaf/sürünmez kombinasyonları ve sert/yumuşak geçişleri mümkün kılar, ikincil montaj ve boya işlemlerini ortadan kaldırır.
- Aşırı kalıplandırma için tasarım (DFO):Mühendisler ekibimiz, malzeme uyumluluğu değerlendirmesi, bağlama mekanizması seçimi, ayrım hattı optimizasyonu,ve kapı konum planlama ilk denemeden başarılı bir şekilde overmolding sağlamak için.
| Parametreler | Spesifikasyon |
|---|---|
| Kalıplama Süreci | 2-Shot Rotary Enjeksiyon Kalıplama, İçeriye Ekle Üst Kalıplama, Çoklu Malzeme Kalıplama |
| Makine Türü | Döner plaka ile çift enjeksiyonlu birim, 150T ¥ 450T |
| Ortak alt katmanlar | PP, PC, ABS, PA66, PBT, POM, PMMA |
| Genel Overmold Malzemeleri | TPE, TPU, TPV, LSR (Sıvı Silikon Kauçuk), PVC yumuşak sınıfı |
| Bağlama Mekanizması | Kimyasal (uyumlu polimerler), Mekanik (karıştırma geometri), Yüzey işleme, Yapıştırıcı primer |
| Atış Kapasitesi | Substrat: 800 g'a kadar; Overmold: her çekim için 400 g'a kadar |
| Kalıp malzemesi | S136, H13, 718H ️ yıpranma dayanıklılığı için nitridleme veya PVD kaplama ile |
| Küf Hayatı | 300800.000 atış. |
| Döngü Zamanı | 30-60 saniye (substrat + overmold tamamlandı) |
- Otomotiv iç mekanları:PP substratı ve TPE overmoldlu yumuşak dokunuşlu gösterge panelleri, entegre mühürlü HVAC bileşenleri, çok renkli anahtar çerçeveleri ve titreşim önleyici sensör korumaları.
- Tıbbi cihazlar:Sert çekirdekli ve yumuşak tutumlu kalıplı, mühürlü teşhis cihazı korumaları ve entegre mühürleri olan ilaç dağıtım cihazı düğmeleri ile ergonomik cerrahi alet kolu.
- Tüketici Elektronikleri:Su geçirmez akıllı telefon kılıfları, PC substratı ve TPU tamponu, ergonomik elektrikli alet tutanakları ve sert çekirdek ve yumuşak deri temas yüzeyleri olan giyilebilir cihaz bantları.
- Endüstriyel ekipman:Entegre dikişlerle mühürlü elektrikli kabuklar, titreşimden yalıtılmış montaj braketleri ve yumuşak mühürlü kalıplı kimyasal dirençli valf vücutları.
- Kişisel Bakım:Sert çekirdekli ve yumuşak dokunma tutma bölgeleri olan diş fırçası sapları, çoklu doku yüzeyli tıraş sapları ve şeffaf / şeffaf malzeme kombinasyonları olan kozmetik ambalajları.
- Mühendislik İncelemesi & DFM:2-5 iş günü ️ Tasarım analizi, simülasyon ve uygulanabilirlik raporu
- Kalıp tasarımı ve onaylama:3-7 iş günü ️ Müşteri imzası için tam 3 boyutlu kalıp tasarımı
- Kalıp üretimi:15-30 iş günü ️ hassas işleme, EDM, montaj
- Kalıp Denemesi ve Örnekleri:2-3 iş günü T0 numuneleri boyut kontrol raporu ile birlikte
- Üretim ve Kalite Kontrolü:7-15 iş günü ️ SPC ve hat kontrolü ile tam üretim
- Paketleme ve Taşıma:2-5 iş günü ️ Profesyonel ihracat ambalajı tam belgelerle
| Parametreler | Ayrıntılar |
|---|---|
| Asgari Sipariş miktarı | Parça boyutuna ve karmaşıklığına bağlı olarak 500-5,000 parça |
| Kalıp süresi | 15-30 iş günü |
| Örnek süre | Mevcut kalıplarla 3-5 gün; yeni aletlerle 5-15 gün |
| Üretim süreci | Örnek onaylandıktan sonra 7-15 iş günü |
| Ödeme Şartları | T/T %30 teminat, sevkiyat öncesi %70; L/C görüşte mevcut |
| Nakliye yöntemleri | Deniz nakliyatı (15-40 gün), Hava nakliyatı (3-7 gün), Ekspres (3-5 gün) |
| Paketleme | Özel PE torbaları + ihracat kartonları + fumije edilmiş paletler |
S: Hangi malzeme kombinasyonları 2 atışlı aşırı kalıplama için en iyi şekilde çalışır?
Cevap: En güvenilir kombinasyonlar, benzer erime sıcaklıklarına sahip kimyasal olarak uyumlu malzemeler kullanır. PP + TPE, PC + TPU, ABS + TPE, PA66 + TPE ve PC + PMMA hepsi mükemmel yapışkanlık gösterir.18 yıllık işleme deneyimine dayalı bir malzeme uyumluluk matrisini sürdürüyoruz ve talep üzerine yeni kombinasyonları test edebiliriz.
S: İki çekim kalıplama ile tek çekim için tipik maliyet primleri nedir?
A: İki çekimli aletler, genellikle döner mekanizma ve çift boşluklu tasarım nedeniyle eşdeğer tek çekimli aletlerden %30-50 daha pahalıdır.Bir parça başına toplam üretim maliyeti, ortadan kaldırılan montaj işçiliğine dahil edildiğinde genellikle% 15-30 daha düşüktür., kısım sayısını azalttı ve kalite tutarlılığını geliştirdi.
S: Metal takıntıları plastikle şekillendirebilir misiniz?
C: Evet, ekleme formlaşması temel yeteneklerimizden biridir. Dönüştürülmüş bakır eklemleri, çelik kabukları, elektrik bağlantılarını ve özel metal damgalamaları kapsüle edebiliriz.Giriş her döngüden önce el ile veya robotik olarak kalıp içine yerleştirilir ve plastik güvenli bir mekanik bağ oluşturmak için etrafına enjekte edilir.
S: Overmold katmanında elde edilebilen minimum duvar kalınlığı nedir?
A: Materyal akış özelliklerine ve parça geometrisine bağlı olarak rutin olarak 0.5 mm'ye kadar kalınlıklarda kalınlık elde ederiz.Bizim DFM analizi minimum duvar kalınlığı uygulanabilirlik doğrulayacaktır özel tasarım temelinde.

