• Xiamen Creator Technology
    Receb
    Müşteri, eski prodüksiyonlarınızdaki sonuçlardan memnun olduğu için ürünlerini üretmenizi istiyor.
  • Xiamen Creator Technology
    Sean
    İyi ekip çalışması - iyi tedarikçiler, hızlı eylemler ve her iki tarafta birlikte çalışan iyi insanlar….
  • Xiamen Creator Technology
    Chris
    Tepki verecek, farklı düşünecek ve bizimle yenilik yapacak kadar önemsediğiniz için teşekkürler - burada bu vesileyle bu alternatifi bulmak için - RnD'de bizden çok takdir edildi,
  • Xiamen Creator Technology
    raffy
    Evet, mükemmel bir iş çıkarıyorsun, teşekkür ederim Welson, anlamıyorum ve çok zor
İlgili kişi : Welson
Telefon numarası : +86 18965147291
Whatsapp : +8618965147291

IATF 16949 ve ISO 9001 Sertifikalı Enjeksiyon Kalıplama Hizmeti, ±0.05mm Toleranslı

Menşe yeri Xiamen, Çin
Marka adı KDET
Sertifika ISO 9001:2015, IATF 16949
Model numarası KD-IA-AT006
Min sipariş miktarı 500 Adet
Fiyat Based on part complexity, material, and order volume
Ambalaj bilgileri Özel PE torbalar + ihracat kartonları + paletler; anti-statik ve temiz oda seçenekleri mevcuttur
Teslim süresi 15-30 iş günü kalıp; 7-15 gün üretim
Ödeme koşulları T/T, L/C, numuneler için PayPal
Yetenek temini Yılda 5.000.000 adet
Ürün ayrıntıları
Sertifika IATF 16949:2016, ISO 9001:2015 Kaliteli Temel Araçlar APQP, PPAP Seviye 1-3, FMEA, SPC, MSA
Parça İzlenebilirliği Tam parti izlenebilirliği, kavite kimlik işaretlemesi, 15 yıl kayıt saklama Kalıp Tipi Tek/Çok Boşluklu, Sıcak/Soğuk Yolluk, Insert Kalıplama, Overmolding
Kalıp malzemesi 718H, H13, S136, NAK80, P20 Plastik Malzeme PA66 GF30, PBT GF30, PC/ABS, PP GF20, POM
Hoşgörü ±0,05 mm standart; ±0,02 mm hassasiyet Denetleme CMM, Görüş Ölçümü, Yüzey Pürüzlülüğü, Sertlik Testi
Endüstri standartları IATF 16949, REACH, RoHS, ELV, IMDS, CAMDS
Vurgulamak

IATF 16949 Sertifikalı Enjeksiyon Kalıplama Hizmeti

,

ISO 9001 Sertifikalı Enjeksiyon Kalıplama

,

±0.05mm Toleranslı Plastik Enjeksiyon Kalıplama

Mesaj bırakın
Ürün Açıklaması

KDET, otomotiv tedarik zincirine hizmet veren, sektörün en sıkı kalite yönetim standartlarını karşılayan hassas plastik bileşenler üreten bir IATF 16949 sertifikalı enjeksiyon kalıplama üreticisidir. IATF 16949:2016 sertifikamız, kusur önleme, sürekli iyileştirme ve otomotiv üretim yaşam döngüsü boyunca varyasyon ve israfın azaltılması konusundaki kararlılığımızı göstermektedir. Sertifika aldığımızdan beri Avrupa, Kuzey Amerika ve Asya'daki büyük otomotiv OEM'leri ve sistem entegratörleri için güvenilir Katman-2 ve Katman-3 tedarikçisi haline geldik.Şirket Gücü: 2007'den bu yana 18 yıllık enjeksiyon kalıplama mükemmelliği | ISO 9001:2015 ve IATF 16949 sertifikalı | 40-50 yetenekli mühendislik ve üretim profesyoneli | %80-90 ihracat, 5 kıtada 30'dan fazla ülkeye | Yıllık üretim kapasitesi 5.000.000 parçayı aşıyor | Xiamen, Çin'de tek çatı altında tam şirket içi kalıp yapımı, kalıplama, kalite kontrol ve lojistik.

Ürün ÇözümleriKDET, küresel OEM müşterilerinin tam spesifikasyonlarını karşılamak üzere tasarlanmış kapsamlı IATF 16949 sertifikalı çözümler sunar. Entegre yaklaşımımız, gelişmiş üretim teknolojisini, titiz kalite yönetim sistemlerini ve 18 yıllık uygulamalı işleme uzmanlığını birleştirir. İlk mühendislik danışmanlığından kalıp yapımına, üretime ve küresel lojistiğe kadar her proje, net olarak tanımlanmış kilometre taşları, şeffaf iletişim ve her kritik aşamada belgelenmiş kalite doğrulaması ile yapılandırılmış bir iş akışını takip eder.
Ana Özellikler

Tam IATF 16949:2016 Uyumluluğu:

Kalite yönetim sistemimiz, Gelişmiş Ürün Kalite Planlaması (APQP), Üretim Parça Onay Süreci (PPAP Seviye 1-3), Hata Modu ve Etkileri Analizi (FMEA), İstatistiksel Proses Kontrolü (SPC) ve Ölçüm Sistemleri Analizi (MSA) dahil olmak üzere IATF 16949:2016 gereksinimlerine tam olarak uygundur.
  • PPAP Dokümantasyon Paketi: Tasarım Kayıtları, Mühendislik Değişiklik Belgeleri, Boyutsal Sonuçlar, Malzeme/Performans Test Sonuçları, Proses Akış Diyagramı, PFMEA, Kontrol Planı, MSA ve AIAG yönergelerine göre Parça Sunum Taahhüdü (PSW) dahil olmak üzere eksiksiz PPAP dokümantasyonu sunuyoruz.
  • Sıfır Hata Üretim Felsefesi: Üretim hücrelerimiz, Poka-Yoke (hata önleme) fikstürleri, otomatik görüş denetim sistemleri ve tüm kritik kalite (CTQ) özellikleri üzerinde Cpk ≥ 1.67 gereksinimleriyle gerçek zamanlı SPC uygular.
  • Tam Ürün İzlenebilirliği: Her otomotiv bileşeni, ham madde partisinden üretim partisine ve sevkiyata kadar izlenebilir, benzersiz tarih kodlaması, boşluk numarası işaretlemesi ve IATF gereksinimlerine göre minimum 15 yıl boyunca saklanan dijital kayıtlarla.
  • Yıllık Gözetim Denetimleri: IATF 16949 sertifikamız, yıllık üçüncü taraf gözetim denetimleri ve iç katmanlı proses denetimleri aracılığıyla sürdürülmekte, sürekli uyumluluk ve sistem iyileştirmesi sağlanmaktadır.
  • IMDS ve REACH Uyumluluğu: Tüm otomotiv bileşenleri için eksiksiz Uluslararası Malzeme Veri Sistemi (IMDS) gönderimlerini sürdürüyor ve malzemeler ve maddeler için REACH ve ELV direktifi uyumluluğunu sağlıyoruz.
  • Teknik ÖzelliklerParametre
Özellik
Minimum Sipariş Miktarı (MOQ)IATF 16949:2016 (Sertifika No. talep üzerine temin edilebilir)
Kalite Çekirdek AraçlarıAPQP, PPAP (Seviye 1-3), FMEA (Tasarım ve Proses), SPC, MSA
Proses YeteneğiTüm CTQ özellikleri üzerinde Cpk ≥ 1.67; ilk proses çalışmaları için Ppk ≥ 1.33
Hata Oranı HedefiSeri üretim için ≤ 50 PPM (Milyonda Parça)
İzlenebilirlik15 yıl kayıt saklama ile tam parti izlenebilirliği; Boşluk ID işaretlemesi mevcuttur
IMDS RaporlamasıTüm otomotiv bileşenleri için eksiksiz IMDS gönderimleri
Denetim EkipmanlarıCMM (1.7μm), Görüş Ölçümü (0.5μm), Yüzey Pürüzlülük Ölçer, Sertlik Ölçer
Kalıp Malzemesi Seçenekleri718H, H13, S136, NAK80 — hepsi malzeme sertifikaları ve ısıl işlem raporları ile
Parça DoğrulamaTam boyutsal yerleşim, malzeme sertifikası, görünüm onayı (AAR), fonksiyonel test
Endüstri Uygulamalarıİç Bileşenler:
Gösterge paneli çerçeveleri, HVAC havalandırma üniteleri, orta konsol bileşenleri, kapı kolu çerçeveleri ve koltuk ayar mekanizmaları, Sınıf A yüzey kaplama gereksinimleri ve gren eşleştirme spesifikasyonları ile.
  • Kaput Altı Uygulamaları: Motor kapak bileşenleri, hava giriş manifoldu, soğutma sıvısı depoları, sigorta kutusu gövdeleri ve sensör braketleri, yüksek sıcaklık dayanımı ve kimyasal uyumluluk gerektiren.
  • Elektrik ve Elektronik: ECU gövdeleri, konektör gövdeleri, kablo demeti klipsleri, röle kutuları ve sigorta tutucular, UL94 V-0 alev geciktirici ve elektriksel yalıtım özellikleri ile.
  • Dış Trim: Izgara üniteleri, amblem montajları, çamurluk astarları, ayna gövdeleri ve tampon braket bileşenleri, UV stabilitesi ve hava koşullarına dayanıklılık gereksinimleri ile.
  • EV ve Yeni Enerji: Batarya paketi bileşenleri, şarj portu gövdeleri, HV konektör yalıtıcıları ve elektrikli ve hibrit araçlar için termal yönetim sistemi parçaları.
  • Endüstri Başarı Öyküsü: Bir Avrupa otomotiv aydınlatma sistemi Katman-1 tedarikçisi, yeni bir LED far grubundaki 8 hassas plastik bileşen için PPAP Seviye 3 dokümantasyonu gerektiriyordu. Mühendislik ekibimiz APQP'yi 4 hafta içinde tamamladı, çevrim süresi verimliliği için optimize edilmiş soğutmalı 8 kalıp üretti ve FMEA, Kontrol Planı, MSA çalışmaları ve tam boyutsal yerleşimleri içeren eksiksiz bir PPAP paketi sundu. Tüm bileşenler, 47 CTQ özelliğinin tamamında Cpk ≥ 1.67 ile ilk başvuruda PSW onayı aldı. Proje, 2,4 milyon teslim edilen bileşende toplam sadece 12 PPM ile 3 yıldır seri üretimde.
Üretim DöngüsüMühendislik İncelemesi ve DFM Analizi:
2-5 iş günü — Tam tasarım incelemesi, kalıp akış simülasyonu ve detaylı raporla üretim fizibilite değerlendirmesi
  • Kalıp Tasarımı ve Müşteri Onayı: 3-7 iş günü — Müşteri incelemesi ve onayına yönelik tüm spesifikasyonlarla UG/NX veya SolidWorks'te tam 3D kalıp tasarımı
  • Kalıp Üretimi: 15-30 iş günü — Hassas CNC işleme, EDM, tel kesme, ısıl işlem, yüzey bitirme ve şirket içi kalıphanemizde montaj
  • Kalıp Denemesi ve Numune Doğrulama: 2-3 iş günü — Kapsamlı boyutsal inceleme raporu ve proses parametreleri dokümantasyonu ile T0 numune üretimi
  • Seri Üretim ve Kalite Kontrol: 7-15 iş günü — İstatistiksel Proses Kontrolü (SPC), hat içi denetim ve son kalite kontrol doğrulaması ile tam üretim
  • Paketleme ve Küresel Sevkiyat: 2-5 iş günü — Tam dokümantasyon ve gümrükleme desteği ile profesyonel ihracat paketlemesi
  • MOQ ve Teslimat KoşullarıParametre
Detaylar
Minimum Sipariş Miktarı (MOQ)Parça boyutuna ve kalıp karmaşıklığına bağlı olarak 500-5.000 adet
Kalıp Üretim Teslim Süresi15-30 iş günü (kalıp tipine ve karmaşıklığına göre değişir)
Numune Teslim SüresiMevcut kalıplarla 3-5 iş günü; yeni kalıplarla 5-15 gün
Üretim Teslim SüresiNumune onayından ve kabulünden sonra 7-15 iş günü
Ödeme KoşullarıT/T %30 depozito, sevkiyat öncesi %70; 10.000 USD üzerindeki sözleşmeler için görüşte L/C; numuneler için PayPal kabul edilir
Nakliye YöntemleriDeniz taşımacılığı (15-40 gün), Hava taşımacılığı (3-7 gün), Ekspres DHL/FedEx/UPS (3-5 gün)
PaketlemeÖzel PE torbalar + ihracat sınıfı oluklu kartonlar + fümige edilmiş ahşap paletler; antistatik, neme dayanıklı ve temiz oda paketleme seçenekleri mevcuttur
Sıkça Sorulan SorularS: ISO 9001 ve IATF 16949 sertifikası arasındaki fark nedir?
C: IATF 16949, ISO 9001'i otomotiv çekirdek araçlarının (APQP, PPAP, FMEA, SPC, MSA) zorunlu kullanımı, özel müşteri gereksinimi yönetimi, ürün güvenliği, risk analizi, acil durum planlaması ve gömülü yazılım geliştirme dahil olmak üzere ek otomotiv özel gereksinimleriyle genişletir. Otomotiv tedarik zinciri için küresel olarak tanınan kalite yönetim standardıdır ve çoğu büyük OEM tarafından katman tedarikçileri için gereklidir.

S: Her proje için tam PPAP dokümantasyonu sağlıyor musunuz?

C: PPAP Seviye 3, tüm otomotiv üretim parçaları için standarttır ve proje kapsamımıza dahildir. Talep eden otomotiv dışı müşteriler için katma değerli bir hizmet olarak PPAP dokümantasyonu sağlayabiliriz. Dokümantasyon paketi genellikle AIAG PPAP kılavuzu 4. baskı gereksinimlerine göre 18 öğe içerir.

S: Otomotiv üretimi için tipik PPM (hata oranı) nedir?

C: Otomotiv üretimi için son 12 aylık PPM ortalamamız 32 PPM'dir, bu da endüstri standardı olan 50 PPM'nin oldukça altındadır. Bunu Poka-Yoke fikstür tasarımı, CTQ özellikleri üzerinde otomatik görüş denetimi, otomatik uyarılarla gerçek zamanlı SPC ve her vardiyada titiz katmanlı proses denetimleri aracılığıyla başarıyoruz.

S: Bileşenlerimiz için IMDS gönderimlerini destekleyebilir misiniz?

C: Evet, aktif bir IMDS hesabımız var ve tüm otomotiv bileşenleri için eksiksiz malzeme verisi gönderimleri sağlıyoruz. Mühendislik ekibimiz, tüm bileşen malzemeleri, maddeleri ve ağırlık verilerini içeren IMDS raporunu gönderecek ve kayıtlarınız için IMDS kimliğini sağlayacaktır. Ayrıca yerel Çin otomotiv programları için CAMDS (Çin Otomotiv Malzeme Veri Sistemi) gönderimlerini de destekliyoruz.